Productgegevens
Document: Productenbrochure PDF
Betaling en verzendvoorwaarden
Lasbaar materiaal: |
Koolstofstaal, roestvrij staal, titaniumlegering (optioneel draagdek) |
Diameter van de lasbare buizen ((mm): |
Φ10·Φ80 (Standaardlens met diameter φ10-50, andere lenzen moeten meer dan φ50 worden gekocht) |
Buizenplaatvorm: |
Buisverlenging, buizenopsplitsing, buizenintrek |
Rotatiesnelheid ((rpm): |
0.3 ¢5.9 |
Rotatiefout: |
≤ 5% |
Neiging van de fakkel: |
0°30° verstelbaar |
Lasbaar materiaal: |
Koolstofstaal, roestvrij staal, titaniumlegering (optioneel draagdek) |
Diameter van de lasbare buizen ((mm): |
Φ10·Φ80 (Standaardlens met diameter φ10-50, andere lenzen moeten meer dan φ50 worden gekocht) |
Buizenplaatvorm: |
Buisverlenging, buizenopsplitsing, buizenintrek |
Rotatiesnelheid ((rpm): |
0.3 ¢5.9 |
Rotatiefout: |
≤ 5% |
Neiging van de fakkel: |
0°30° verstelbaar |
Dit systeem is geschikt voor het filletlassen en het platlassen van buisplaten. Lasverbindingsmateriaal: koolstofstaal, roestvrij staal.buisdiameter 10-80 mm (standaard buisdiameter φ10-50), andere diameters moeten worden gekocht boven φ50), wanddikte is tussen 1-5 mm; buisplaat materiaal: koolstofstaal, roestvrij staal; buisverlenging lengte: filetsweis 4-6 mm;Het belangrijkste doel van dit systeem is het oplossen van de onbemande werking van buisplaten, efficiënt TIG-lassen, één-persoons multi-machine-besturing, productie-efficiëntie verbeteren en de arbeidsintensiteit verminderen.Het complete systeem gebruikt de volwassen TIG-lassenapparatuur en -technologie van KUKA en Huaheng om efficiënte, stabiele en betrouwbare laskwaliteit.
De robot meet eerst via de laser de afstand tussen de laskop en het buisplaatje;de robot meet de binnendiameter en de buitendiameter van elke buisdiameter binnen het bereik van 100*100 mm door foto's te maken. Dergelijke meerdere foto's kunnen de specifieke posities van alle leidingen meten en achtergrondberekeningen uitvoeren;robotbuis-plaat lassen koppen bereiken de gewenste positie op elke buis nauwkeurig en snel. Het lasprogramma wordt gestart en automatisch buisplaat lassen wordt uitgevoerd. Tijdens het lasproces wordt automatische tracking ingeschakeld om een soepele lassen op alle posities te garanderen;de robot berekent automatisch het aantal lasingen, en wanneer het gestelde aantal lassen is voltooid, zal het de wolfraamelektrode alarmeren en handmatig vervangen; 1 kg/plaat lasdraad wordt gebruikt, en de robot alarmeert en vervangt handmatig de lasdraad;het hele lasproces vereist geen handmatige ingreep (behalve het vervangen van de lasdraad en wolfraamelektrode).
|
Verstelstand voor de booglengte ((mm) |
20 |
|
Maximale draadvoersnelheid ((mm/min) |
1800 |
|
Fout van de nauwkeurigheid van de draadvoeding |
≤ 5% |
|
Fout van nauwkeurigheid van de booglengte (v) |
≤ 0.1 |
|
Beschermingsgas |
Argon |
|
Koelmethode |
Waterkoeling |
|
Koelstroom ((ml/min) |
≥ 300 |
|
Nominale stroom |
300A werkcyclus 60% |
|
Gewicht ((kg) |
12 (zonder kabel) |
video
video
